ローレット加工

ローレット加工とは？―滑り止めやデザイン性を高める表面加工

ローレット加工とは、金属部品の表面に細かい凹凸のパターン（滑り止め模様）を刻む加工方法です。
旋盤などで「ローレット工具（ローレットホイール）」を押し当てることで、金属表面に網目状・直線状の模様を形成します。
工具のグリップ部分やつまみネジなど、手で回す部品の滑り止めとしてよく用いられます。

ローレット加工の種類

ローレットには主に以下の2種類があります。

• ダイヤモンドローレット（クロスローレット）
  斜め方向に2本のローレットを交差させ、網目状のパターンを作る一般的な加工方法。滑り止め効果が高く、工具・ノブ・ナットなどに多く採用されます。
• ストレートローレット
  溝が平行に入るタイプ。手で回す方向に沿った指掛かりの良さが特徴で、デザイン性を重視する部品にも使用されます。

加工対象と用途例

ローレット加工は、主に丸物部品（旋盤加工品）に施されます。
ステンレス・真鍮・アルミなどの素材で美観と機能を両立でき、以下のような用途に最適です。

• 工具のグリップ部分（ハンドル、ドライバー、チャックハンドルなど）
• 調整つまみ・ダイヤルノブ・ナットなど
• カメラ部品や音響機器などデザイン重視部品
• 滑り防止が必要な精密機械部品

ローレット加工の特徴と注意点

• 高い滑り止め効果：素手での操作性を向上。
• デザイン性の向上：金属の質感を活かした外観仕上げ。
• 寸法変化に注意：ローレットを施すと外径が若干大きくなるため、設計段階で余裕を持たせる必要があります。
• 表面仕上げとの組み合わせ：黒染め・アルマイト・ニッケルメッキなどと併用して外観品質を向上可能。

当社のローレット加工対応

当社では、ステンレス・アルミ・真鍮・鉄など各種素材へのローレット加工品に対応しています。
単品・試作から量産対応まで、滑り止め用途・デザイン用途のいずれも対応可能です。

• ストレート／クロスローレットの両方に対応
• φ3 mm〜φ100 mm程度までの丸物加工品に対応
• 旋盤加工＋ローレット＋表面処理の一貫製作が可能
• 海外製ローレット部品の輸入・代替調達もサポート

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