SUS304の板厚規格一覧。公差や流通性もわかりやすく解説

ステンレス鋼の一種であるSUS304の板厚について、設計や材料選定で必要となる情報を網羅的に解説します。
この記事では、一般的なステンレスの表面仕上げごとに定められた板厚規格を一覧で紹介します。

さらに、精密な設計に欠かせない板厚の公差（許容差）や、コストと納期に直結する市場での流通性についても詳しく説明します。
これらの情報を理解することで、sus304の板厚選定を的確に行えるようになります。

板金加工で一般的なSUS304の種類と表面仕上げ

板金加工で一般的に使用されるSUS304には、用途に応じて様々な種類と表面仕上げが存在します。
最も広く流通しているのが「2B」という光沢のある仕上げで、薄板を中心に多くの製品で採用されています。

意匠性が求められる場面では、髪の毛のような研磨目を持つ「ヘアライン（HL）」も人気です。
また、強度が必要な部品には、冷間圧延で硬度を高めたsus304-hなどの材料が選択肢となります。
これらの種類と仕上げによって、利用できる板厚のバリエーションも異なります。

SUS304の板厚はJIS規格で定められている

SUS304ステンレス鋼板の厚さや幅、長さといった寸法は、JIS（日本産業規格）によって標準化されています。
具体的には、熱間圧延ステンレス鋼板は「JISG4304」、冷間圧延ステンレス鋼板は「JISG4305」で、それぞれの規格が定められています。

これにより、メーカーが異なっても一定の品質と寸法が保証されるため、設計者は安心して材料を選定できます。
市場で流通している材料は、これらのJIS規格に基づいた標準寸法品がほとんどを占めます。

【仕上げ別】SUS304の主な板厚規格の一覧表

SUS304ステンレス鋼板は、表面の仕上げ方法によって選択できる板厚の規格が異なります。
例えば、熱間圧延で製造される「No.1」仕上げは厚板が中心であり、冷間圧延による「2B」仕上げは薄板から中板まで幅広いラインナップがあります。

他にも、意匠性の高い「ヘアライン」や「#400研磨」、滑り止め用途の「縞鋼板」など、それぞれの特徴と用途に適した板厚が流通しています。
ここでは、代表的な仕上げ別に利用可能な主な板厚規格を紹介します。

No.1仕上げ（熱間圧延）で利用可能な板厚

No.1仕上げは、熱間圧延後に熱処理と酸洗いを行ったもので、主に厚板に適用されます。
表面は銀白色で梨地肌のようなざらつきがあり、光沢はありません。
「no1」とも呼ばれるこの仕上げは、冷間圧延が困難な厚い材料で一般的です。

市場で流通している主な板厚は3mm、4mm、5mm、6mmといった厚みが中心で、それ以上の厚みも存在します。
高い強度や耐食性が求められる産業機械の構造部材やタンクの材料として使用されることが多いです。

2B仕上げ（冷間圧延）で一般的な板厚

2B仕上げは、冷間圧延後に軽い調質圧延を行ったもので、SUS304の仕上げとしては最もポピュラーです。
適度な光沢を持つ滑らかな表面が特徴で、加工性にも優れるため、幅広い用途で利用されています。

sus304-2bとして知られ、市場に流通している板厚の種類が非常に豊富です。
特に0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mmといった厚みは汎用性が高く、入手が容易です。
家庭用品から工業製品まで、あらゆる分野で採用されています。

HL（ヘアライン）仕上げで流通している板厚

HL（ヘアライン）仕上げは、2B材の表面に髪の毛のような細く連続した研磨目をつけた、意匠性の高い仕上げです。
研磨目が一方向に揃っているため、光の反射が抑えられ、落ち着いた高級感を演出します。
建材や厨房機器、装飾パネルなどに多用されます。

流通している板厚は比較的薄いものが中心で、0.7mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.6mm、2.0mmなどが一般的です。
2B材からの追加工が必要なため、コストは高くなる傾向にあります。

#400研磨仕上げで手に入る板厚

400研磨仕上げは、2B材を400番手の研磨材で研磨したものです。
2Bよりも光沢が強く、準鏡面に近い美しい表面を持つことが特徴です。
BA仕上げよりも傷が目立ちにくい利点もあります。
厨房設備や建材、各種装置のカバーなど、高い意匠性が求められる箇所で採用されます。

市場で手に入る板厚は、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mmが主流です。
研磨加工を施すため、2B材やHL材と比較して価格は高くなります。

縞鋼板（チェッカープレート）の板厚バリエーション

縞鋼板（しまこうはん）は、チェッカープレートとも呼ばれ、表面に滑り止めのための突起（リブ）が規則的に設けられた鋼板です。
主に工場の床や階段の踏み板、トラックの荷台などに使用されます。
板厚の表記は、突起部分を含まない地金の厚さで示されるのが一般的です。
SUS304の縞板で流通している主な板厚には、3.0mm、3.5mm、4.5mmなどがあります。

耐食性に優れるステンレスの特性と滑り止め機能を両立できるため、水に濡れる場所や衛生管理が求められる環境での使用に適しています。

設計前に確認すべきSUS304の板厚公差（許容差）

SUS304の板厚にはJIS規格で定められた公差が存在します。精密な板金設計を行う上では、この公差を考慮に入れる必要があります。

例えば、冷間圧延された薄板の場合、JIS G 4305では板厚や幅によって公差が異なります。板厚1.0mmでは幅1250mm未満で±0.09mm、幅1250mm以上1600mm未満で±0.10mm、板厚0.5mmでは幅1250mm未満で±0.05mm、幅1250mm以上1600mm未満で±0.08mmといった公差が規定されています。これらの数値は、厚さだけでなく幅によっても許容される誤差の範囲が異なることを示しています。

一般的に厚板になるほど公差の絶対値は大きくなる傾向があります。勘合部品や曲げ加工後の寸法精度が求められる場合は、事前に規格上の公差を確認することが重要です。

入手しやすい板厚は？市場での流通性が高いサイズ

SUS304の板材を選定する際、設計上の要求だけでなく市場での流通性も考慮することがコストと納期に大きく影響します。
一般的に、2B仕上げの0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mmといったキリの良い数値の板厚は、流通量が多く在庫も豊富なため、価格が安定しており短納期で入手しやすい傾向にあります。

一方で、0.7mmや1.6mmといった特殊な板厚や、需要の少ない仕上げの材料は、取り寄せや特注扱いとなり、価格が高くなったり納期が長くなったりする可能性があります。

まとめ

SUS304の板厚を選定する際には、表面仕上げごとに定められたJIS規格を基本とし、設計上必要な板厚公差を考慮することが不可欠です。
No.1や2B、HLといった仕上げによって利用可能な厚みの範囲は異なり、それぞれに特徴があります。

また、市場での流通性が高い標準的な板厚を選択することで、コストを抑え、安定した納期での調達が期待できます。
最終的には、製品に求められる強度や耐食性、溶接などの加工方法も踏まえ、これらの要素を総合的に判断して最適な板厚を決定します。

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