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精密加工品

旋盤加工

旋盤加工とは?

旋盤加工は、素材を回転させながら刃物(バイト)を当てて削る加工方法です。金属加工の中でも最も古くから使われてきた技術の一つで、現在も軸物部品やねじ部品など、回転体の加工に欠かせません。

基本構造と仕組み

素材(ワーク)をチャックで回転させ、固定された工具で外径や内径を切削します。

主な操作には次のようなものがあります。

・径削り

・内径削り(中ぐり)

・端面加工

・ネジ切り

・溝入れ

使用される機械

  • 汎用旋盤:熟練者が手動操作する。試作や一点ものに最適。
  • NC旋盤:自動制御で同じ動作を繰り返す。量産向け。
  • 複合加工機:フライスや穴あけも可能な多機能機械。

特徴とメリット

  • 高い同心度・真円度の加工が可能
  • ネジやシャフトなどの精密部品に対応
  • 曲面やテーパーも比較的容易に加工可能

注意点

  • 角物や板状のワークには不向き
  • 外径に比べて内径加工は難易度が高い

用途例

  • 自動車用シャフト、ピン、ボルト
  • 配管継手、ベアリング部品
  • 医療用金属部品(旋盤+研磨)

旋盤加工は“回転体の加工”における基本中の基本。

部品設計においては、この加工法で作れるかどうかを常に念頭に置くと、コストと納期の最適化につながります。


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